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厨房排烟管道的设计和安装不合理，往往会造成厨房排烟不通畅，直接影响油烟净化器的使用，其主要原因有以下几种：
一、主排烟管道通风面积不够
根据工程经验，排烟主管道内风速不能超过15m/s，否则在运行一个时期以后很容易造成排烟系统不通畅。在油烟净化器的运行实践中，大部分案例都是因排烟管道通风面积不足引起的不通畅，管道内气体的流速都在15m/s以上。
二、管道截面积变小
排烟管道由于要穿过建筑梁而使管道通风截面积变小，截面上阻力增加，造成气流不通畅。
三、排管道使用后积聚物堆积
排烟管道在穿过建筑梁或躲避其它设备管道时，排烟管道中的一段会低于整体排烟管道平面，在使用一段时间后，由于油水混合物会积聚在较低的那段排烟管道中，直接影响排烟通畅。
四、低层排烟不顺畅
不同楼层的厨房油烟通过同一主管道排出，离出口近的楼层厨房排烟效果较好，而较低楼层的厨房排烟不通畅。
五、建议配备排烟风机
对于油烟较大的厨房，建议还配备一个排烟风机。常用的排烟风机有轴流风机、风机箱和离心风机3种。
风管所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。
镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。
风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。
风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。
风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架处，一般风管每隔3米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。
风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。
风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°，不得采取直接缝，保证接口吻合，联结后的风管应严密。
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