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使用铁皮螺旋管的用户越来越多，为了大家更好的操作，接下来小编整理了铁皮螺旋管的生产工艺。
铁皮螺旋管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验；带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊；成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理；采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送；采用外控或内控辊式成型；采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制；内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范；焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷；采用空气等离子切割机将钢管切成单根；切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产；焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除；带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查；每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录；管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
了解完生产工艺，相信大家在使用铁皮螺旋管的过程中会更顺手。
螺旋风管主要工艺特点：
1.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,外表不发生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸标准规模上有更大的灵敏,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中口径厚壁管方面有别的工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管标准方面更多的要求。
2.对钢管进行100%的质量检查,使钢管出产的全过程均在检测、监控之下，保证了产质量。
3.整条出产线的悉数设备具有与计算机数据收集系统联网的功能,完成数据即时传输,由控制室对出产过程中的技术参数。
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